پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده

نوع فایل: پاورپوینت ()

 قسمتی از متن پاورپوینت:

تعداد اسلاید: 95 صفحه

پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده هدف
درک اصول مکانیزم های ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده و راههای جلوگیری از وقوع ترک خوردن مطالب شامل برای فولادهای C-Mn، کم آلیاژ، آلیاژی و زنگ نزن بطور اختصاصی موارد زیر بررسی شود - ترک خوردن سرد
- ترک خوردن گرم
- ترک خوردن پیشگرمایش
- پارگی سراسری
نتایج مورد انتظار مقایسه مکانیزم های متالورژیکی برای هر کدام از انواع اصلی ترک خوردن
تشریح تاثیرات متغیرهای شیمیایی و فیزیکی برای هر کدام از انواع اصلی ترک خوردن
ارزیابی حساست به ترک خوردن با مراجعه به پارامترهای کلیدی و پیشنهاد روشهای مناسب برای جلوگیری از ترک خوردن
ارزیابی نوع ترک خوردن و دلیل رخ دادن آن با مطالعه مواد شکسته شده و تاریخچه آنها
انتخاب آزمایشهایی جهت حل مشکلات ترک خوردن
پیشنهاد روشهایی برای کاهش یا حذف ایجاد پارگی سراسری در قطعات جوشکاری شده
ارزیابی تاثیرات ناخالصی ها، شکل هندسی، تنش و خستگی در کنترل ترک خوردن جوشها - تاثیر پیشگرم
- در فلز جوش و HAZ
- تاثیر عناصر، سیکل های حرارتی، تنش کنترل ترک خوردن پیشگرمایش
- ترک خوردن طی عملیات حرارتی و جوشکاری چند عبوری
- مکانیزم های ترک خوردن در فلز جوش و HAZ
- کنترل منابع و نفوذ هیدروژن
- ساختار حساس و کنترل آن
- نوع فولادهای حساس به ترک خوردن پیشگرمایش
- تاثیر فلز جوش آستنیتی
- آزمایش حساسیت
- تاثیر هیدروژن، ریزساختار و تنش
- کنترل هیدروژن
- تاثیر عناصر بر حساسیت ترک خوردن سرد ترک خوردن گرم - مکانیزم های ترک خوردن بخصوص در فلز جوش
- تاثیر عناصر، گرمای ورودی، شکل بستر
- کنترل ترک خوردن گرم
- آزمایش حساسیت ترک خوردن پیشگرمایش
- مکانیزم های ترک خوردن در فلز جوش و HAZ
- نوع فولادهای حساس به ترک خوردن پیشگرمایش
- تاثیر عناصر، سیکل های حرارتی، تنش
- ترک خوردن طی عملیات حرارتی و جوشکاری چند عبوری
- کنترل ترک خوردن پیشگرمایش
- آزمایش حساسیت پارگی سراسری - مکانیزم های ترک خوردن
- تاثیرات ناخالص ها، طراحی اتصال، تنش و خستگی
- کنترل پارگی سراسری توسط کنترل مواد و طرح اتصال
- آزمایش حساسیت، بواسطه خواص ضخامت
مقدمه بارسیدن موضعی تنش به تنش شکست، موضع مذکور دچارگسست شبکه ای شده و بین اتمهای موجود در آن نقطه از جسم فاصله و جدایی ایجاد شده که این گسست و جدایی را ترک می نامند.
تمامی عیوب موجود در داخل ساختار یک ماده مانند حفرات، ناخالصیها، ذوب ناقص، نفوذ ناقص در اتصال و...، به خودی خود هیچ مشکلی برای جسم (مثلا جوش) محسوب نمی شوند، فقط زمانی که در اثر اعمال تنش تبدیل به ترک شوند، برای ادامه کارکرد قطعه مشکل ایجاد می کنند. از این رو شاید به نوعی عیب ترک را بتوان بد ترین و زیان آورترین نوع عیب خصوصا در جوشکاری نامید علل ایجاد ترک در جوش 1- تردی بیش از حد جوش
2- اعمال تنشهای کششی بالا دسته بندی ترکها ترکها را از جهات مختلف می توان دسته بندی نمود. یکی از مرسوم ترین دسته بندی های موجود به این صورت است انواع ترک شکل و مکان تشکیل 1- عرضی (transverse)
2- طولی ( (longitudinal
3-ترک چاله جوش (crater)
4- زیر گرده (under bead)
5- گوشه (toe) علت ایجاد 1- گرم (hot)
2-سرد (cold)
3- پارگی لایه ای (lamellar tearing)
4- بازگرمی (reheat) انواع ترک از نظر شکل و مکان تشکیل
1- ترکهای فلز جوش(Weld metal cracks)
(شامل طولی، عرضی و ستاره ای)
2- ترکهای فلز پایه (Base metal cracks)
(شامل طولی، عرضی، گوشه و زیر گرده)
ترکها را بر اساس موقعیت تشکیل بصورت زیر نیز دسته بندی می کنند ترکهای فلز جوش 1- ترک چاله ای فلز جوش(Weld metal crater crack)
این ترک در محل قطع قوس ایجاد می شود از این رو به آن ترک چاله ای گویند. چون شبیه پنجه کبوتر می باشد به آن ترک پنجه ای (paw crack) نیز می گویند این ترک از انتهای کار به ویژه در محل تعویض الکترود یا جایی که...

توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.